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外墙涂料施工组织设计方案

发表于:2019-10-01 大小:0.1M 格式:doc 鲁文币:5

第一章 工程概况

工程名称:

建设单位:

项目简介:

计划工期:自签订合同之日30日内完工。

第二章 编制依据

1.依据《招标文件》内容要求、本工程施工图纸、施工现场条件、建筑市场行情及建设单位要求的内容。

2.现行国家及地方有关的建筑施工规范、验收标准等规范性文件。

3.建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001建筑施工规范、验收标准等。

4.建筑装饰装修工程施工工艺标准QB/XT-02-2008

5.本工程施工现场及周围环境的实际情况;

第三章 施工准备

为了确保正式施工工作的顺利进行,施工前期依据工程概况及实际,将做好以下工作准备。

1、技术方面的准备:由工程部组织施工队伍对已由甲方签字或认可的样板方案进行技术交底,熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。

2、劳动组织准备:建立施工组织领导管理机构,对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。

3、施工设备的准备:按施工方案所需的设备,逐一准备、安排落实到位。

4、施工现场准备:材料、设备进场,安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间,同时请甲方提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作,并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。

5、材料准备

⒈根据本工程的涂料性质、颜色,结合实际面积与材料损耗,正确计算备料,订货应一次订足,一次生产,避免因不同批次而产生色差。

⒉材料进场后,及时向业主及监理方报验,并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等,符合标准后备用。

⒊所用的腻子料、底漆与面漆相配套。

⒋进场的弹性涂料须符合有关标准和业主方的要求,具有一定的张力,不易剥落,耐污染,抗碱防霉。

漆膜细腻平滑,具有很强的遮盖力和填充力,渗透力,与基面粘结牢靠,不易剥落,耐水洗。

无霉,无味,不含任何有害,有毒物质,安全环保。

各项目内容符合下表要求:

第四章 施工管理人员配置及劳动力计划安排

一、施工组织结构

根据本工程的实际概况,施工管理与人员配置作以下安排:

1、项目分管经理:负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作,保证工地的正常运转。

2、项目经理:负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作,负责工程每道工序的验收。

3、质检员:全面负责每天施工质量与材料的检查,确保质量达到要求。

4、设备、安全员:负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理,确保设备正常使用。

5、施工队长:负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员,保质、按时完成施工任务。

二、质量管理系统

进场施工前所有施工人员必须是经过考核的合格人员,持工作证上岗,由项目经理组织对《涂料工程技术交底》的学习,并对学习情况进行考核,确保学习效果。

施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。

监督员负责每天各方面的质量检查。

项目经理、质量总监负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况,特别是要点技术和部位进行检查。

三、施工配合

1、严格按照招标文件的规定要求进行施工。

2、积极配合,认真听取意见,有问题应积极主动提出解决方案,以免对施工造成影响。

3、严格服从各级的施工和质量管理,牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念,做好劳动、后勤保障。

四、劳动力计划安排

本工程拟投入的施工工种及劳动力计划安排具体详见下表:

(二)主要材料、构件由预算员提前做好所需各种材料的预算,工长提出材料需用的计划,材料员统一组织、分期分批进场,试验员做好各类原材料检验、试验工作,把好原材料的质量关。

现对本工程的主要材料进场计划进行如下安排:

1、外脚手架:主要用于外脚手架的搭设和防护棚、防护栏杆等搭设,如我单位中标,我公司保证在在5天内所有外脚手架等管件全部进场。

2、腻子:开工后,就立即采购进场,堆放在总仓库内,根据现场每天使用计划量,用小卡车每天运入施工现场。

3、涂料:如我方中标,我方立即与厂家联系,在开始具备涂涮涂料时的前5天进场。

注:根据施工实际情况可进行必要调整,确保设备满足施工需求。

第六章 各分部分项工程的主要施工方案

一、校舍外墙粉刷

本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。

其作用如下:

底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。

第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。

第二遍面漆:第二遍面漆是体系中的最后涂层,具装饰功能,抗环境侵害。

1、施工工艺

墙面清理 、清创、清除松动部分至砌体,打磨—柔性砂浆(压入纤维网)找补—托刮腻子—满刮腻子—打磨—满刮腻子—打磨平整—涂刷抗碱封固底漆—涂刷高弹耐候面漆一遍—涂刷面漆第二遍—清理、保洁—自检、共检—交付成品。

施工顺序:自上而下,先细部,后大面。

2、施工工艺流程

2.1满刮腻子施工:

掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满度。

为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。

不要过多的往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

用灰刀要填满、填实,基层有缝和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。

2.2磨平施工:

不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。

砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。

打磨时先用粗纱布打磨,再用细纱布打磨,注意表面平整性,既要注意表面平整性,还要注意表面粗糙度,必要时采用腻子进行再修平,从而达到粗糙程度一致。

打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。

2.3底漆施工:

底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10%~20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。

要求涂布均匀,不遗漏。

施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。

(室外,25℃)

2.4第一道面漆:

面漆使用外墙高弹耐候乳胶漆,一般加5%~10%水稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。

要求涂布均匀,不流挂,不漏涂。

施工后与下一道施工间隔时间不少于4小时。

(室外,25℃)

2.5第二道面漆:

一般加5%~10%水稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。

要求涂布均匀,不流挂,不漏涂。

2.6涂刷作业工艺

涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时,不得进行面层涂料的施工。

在施涂过程中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在810分钟为宜。

施涂方法:施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

进行涂料施涂时主要采用滚涂,滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润,滚涂时自上而下再自上而下,按“W”方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀。

在涂刷的过程中要求,滚筒速度不宜过快,以免涂料飞溅。

3.修整处理

施工时按照随施工随修整的原则,在班前班后和每完成一份格块或一步架子时,进行检查。

如发现有漏底、透底、流坠等弊病,立即修整和处理。

修整完毕将美纹纸揭出,再在分格缝两侧贴好美纹纸,用排笔刷涂刷分格缝涂料,分格缝涂料施工完毕后,揭除美纹纸,用排笔描线。

刷面漆之前,一定要清理施工面,用开刀砂纸修补打磨。

相邻两遍面漆之间一定要用开刀砂纸修补、打光后在用毛辊子刷。

在施工结束后,对不良的局部墙面及时修整,对分割线进行勾缝,勾缝要求匀直,确保墙面整体美观。

4.注意事项

4.1选用涂料的颜色完全一致,发现颜色深浅时应分别堆放、贮存。

与设计图纸所用的涂料颜色有差别时,应告知项目材料和技术人员再作处理。

4.2按照规定的用水量进行稀释,稀释后的料使用前必须充分搅拌均匀,并不得任意加水或其他溶解稀释。

其稠度或工作黏度应保证施涂时不流坠、不显刷纹。

每次使用完毕后必须将桶盖严,并要求在一个工作班(10小时)内用完。

4.3任何一种水性外墙涂料在施工过程中都不能随意掺水或随意掺加颜料,也不宜在夜间灯光下施工。

掺水后,涂层手感会掉粉。

掺颜料或在夜间施工,会使涂层色泽不均匀。

涂料过稠或过稀时,涂料颜色不合要求时,均应在生产厂家指导下进行调整。

4.4涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,涂料储存通常应在5℃以上、40℃以下,阴凉干燥处,避免阳光直晒。

如发现已过存放期,必须经洋豪公司检验部门确认未发生变质后,方可使用。

应在环境及相对湿度小于85%的条件下施工。

涂料调色应由生产厂家完成,以保证该批涂料产品色彩的一致性。

水性外墙涂料不能冒雨施工,预计有雨时应停止施工;

风力四级以上时不能进行喷涂施工;

涂料的使用时间在涂料贮存期以内。

4.5同一面墙必须使用同一批次的面漆,以保证颜色的一致性。

施工过程中发现异常,必须及时反馈并停止此道工艺的施工。

4.6鲜艳的有机颜色面层涂料应适当增加涂刷遍数,满足工艺要求。

4.7要防止水分从涂层的背面渗透过来。

4.8涂料干燥前,防止雨淋、尘土玷污。

4.9在施工过程中,尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。

万一污染了,务必在涂料未干之前就抹去。

4.10已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。

如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。

4.11施工作业段的衔接应保持在分格缝或阴阳角处,对无分格的墙面要求合理安排人员及机具,保持湿碰湿的衔接,避免出现接茬。

为避免出现竖向接茬,每一墙面几个吊篮同步进行操作。

4.12涂料施工时应注意其它分项成品保护,防止交叉作业引起的污染。

4.13所用的一切机具,用具等必须先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。

施工完毕或间歇时,机具、用具应即使洗净,以便后用。

4.14每道工序施工完毕经施工班组自检合格并报项目工程、技术、质检人员验收合格后,方可进行下道工序施工。

5.质量标准

(一)主控项目

⑴外墙涂料的品种、型号和性能均符合设计要求,必须按产品组合配套使用。

⑵外墙涂料的颜色、图案符合设计要求。

⑶外墙涂料涂饰均匀、粘结牢固,平整、光泽洁净,分色线顺直清晰,不得漏涂、透底、反锈、起皮和掉粉。

⑷各抹灰层之间和抹灰层与涂料层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

⑵刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致,花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花,涂刷无接茬,无漏涂、透底和流坠,喷涂为中花。

⑶分格缝的宽度和深度均匀一致,缝平整光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。

⑷流水坡向正确,滴水线顺直。

滴水槽宽度、深度均不小于10mm,整齐一致。

6.成品保护措施

⑴施工前将不进行喷涂和滚涂的门窗及墙面、空调板及栏杆、水电管线等遮挡保护好,以防玷污。

⑵喷、滚涂完成后,及时用木板、彩条布等将洞口保护好,防止碰撞损坏。

⑶拆、翻吊篮架子及脚手板,严防碰撞墙面和污染涂层。

⑷油工在施工操作时,严禁蹬踩已施工完的部位。

注意切勿将油桶涂料污染墙面。

⑸室内施工时一律不准从内往外倾倒垃圾,严防污染喷、滚涂饰面层。

⑹涂料干燥前,防止雨淋、尘土污染、熏黑等,如一旦发生,及时进行处理。

⑺施涂工具使用完毕后,及时清洗或浸泡在相应溶剂中,以确保下次继续使用。

7.常见质量问题及防治措施

⑴颜色不均,二次修补接槎明显:主要原因是配合比掌握不准,掺加料不匀,涂层厚度不一,底层二次修补、抹灰层与原抹灰层含水率不一,面层施工含水率高造成面层二次修补接槎明显。

防治措施:由专人掌握配合比和统一配料,且计量准确,面层施工指定专人负责,外架吊篮的支杆禁止压在墙上,避免二次修补。

⑵面层空鼓、裂缝:主要原因是底层抹灰没有按照要求分层打底和分格施工。

防治措施:打底时按照图示要求分格。

⑶粉化现象:主要原因是基层有粉层、油污等;

涂刷时温度低、成膜不好;

涂刷渗水太多;

涂刷耐侯性差;

墙体表面未加以处理;

防治措施:上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除;

施工温度应保持在5摄氏度以上;

减少渗水量;

涂上二层耐候性好的面漆。

⑷起皮、脱落:主要原因是涂刷两道时采用两种涂料或涂刷第一道时大量掺水;

对贮存很长时间的涂料不加搅拌,使其流平性差,导致涂膜过厚;

腻子质量太差或批刮过厚;

基层过于平滑,造成涂膜附着力不好;

施工不当,第一涂层未完全干燥,即涂装第二道。

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